一、钼加工件的精密成型工艺‌

1、薄壁管件挤压

双模定位成型‌：管坯预钻上下定位孔，配合外模固定，同步挤压减少变形。玻璃润滑剂涂覆内外表面，降低摩擦阻力‌。

坯料预处理‌：钼粉静态压制→预烧结→氢气保护烧结→退火消除应力‌。

2、复杂曲面加工‌

CNC精密切削‌：硬质合金刀具切削速度20-30m/min，进给量0.05-0.1mm/r；高速钢刀具需降低10-15m/min‌。

微细结构处理‌：超薄件采用多级冲压，配合碱洗防氧化‌。

二、表面处理技术‌

1、电解抛光‌

工艺标准‌：酸性介质阳极处理→硝酸漂洗去除氧化膜，表面金属去除量5-50μm可控‌。

关键参数‌：电流密度20-50A/dm²，温度40-60℃，半导体件需达光亮表面‌。

2、强化处理‌

喷砂/拉丝‌：不锈钢砂喷射改善附着力，雪花纹/直丝纹提升耐磨性‌。

镀层防护‌：真空镀银增强导电性，高温抗氧化寿命提升3倍‌。

三、高频问题解决方案‌

1、变形控制‌

工装优化‌：异形薄壁件采用多点液压夹具，分散装夹应力‌。

分序加工‌：深槽结构分粗精铣，避免热累积变形‌。

2、表面缺陷预防‌

拉裂应对‌：MoLa合金预热300℃，冲压速度≤5mm/s‌。

氧化防护‌：真空炉内加工，或氩气覆盖焊接‌。

钼异型件加工需兼顾‌材料特性‌与‌几何复杂性‌，核心在于：

① 优选挤压/冲压减少切削余量；

② 电解抛光+镀层组合应用保障极端工况可靠性；

③ 推行批次追溯系统实现全流程管控‌。